污水廠的處理流程中的工藝細節(jié)管理—污泥處理段的工藝細節(jié)管理（13）
2023-03-01 15:55:10
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, 對于污泥螺桿泵運行到一定小時數(shù)達到設備磨損小時數(shù)后，或者在運行中出現(xiàn)異常判斷為定子轉子磨損后，此時定子與轉子經(jīng)過一段時間的磨損就會逐漸出現(xiàn)內泄現(xiàn)象，出現(xiàn)磨損后，污泥螺桿泵揚程、流量與吸程都會減小。當磨損到一定程度，定子與轉子之間就無法形成密封的空腔，泵也就無法進行正常的工作，此時就需要更換定子或轉子。
, 更換的方法是：先將泵進出泥兩側的閥門關死，然后將定子兩端的法蘭或者卡箍卸開，扭開定子，然后用水將定子、轉子、連軸桿吸室的污泥沖洗干凈，卸下轉子后即可觀察定子與轉子的磨損情況。一般正常磨損情況是，在轉子的突出部位，電鍍層補均勻磨掉。其磨損程度可使用卡尺對比新轉子進行測量對比后確定，定子內部空腔均勻變大，但內部橡膠彈性仍然良好。如果發(fā)現(xiàn)轉子有燒蝕的痕跡，有一道道深溝，定子內部橡膠碳化變硬，則說明在運轉中有無介質空轉情況。如發(fā)現(xiàn)定子內部橡膠嚴重變形，并且碳化嚴重，則說明可能出現(xiàn)過在未開出中閥門的情況下運轉。上述兩種情況都屬非正常損壞，應提醒運行人員在日常操作中注意避免再次出現(xiàn)此類情況。
, 一般說來，在正常使用的情況下，轉子的壽命應是定子壽命的2~3倍。當然這與介質、轉子和定子的質量及操作者的責任心有關。
, 在更換定子轉子后，在運行過程中還應注意定期規(guī)范的潤滑，才能保障螺桿泵的良好運行工況，螺桿泵由于結構特殊，對潤滑的要求也不一樣，需要認真閱讀螺桿泵的說明書，嚴格依據(jù)說明書要求進行相關部位的潤滑，相關的潤滑部位和潤滑要點如下：
, a.變速箱：變速箱一般采用油潤滑，在磨合階段(200～500)以后更換一次潤滑油，以后每2000～3000h應換一次油。所采用的潤滑油標號應嚴格按說明書上的標號，說明書未規(guī)定標號的可使用質量較好的重載齒輪油。
, b.軸承架內的滾動軸承：這一部位一般采用油脂潤滑，污水處理廠主要輸送常溫介質，可選用普通鈣基潤滑脂。
, c.聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹在橡皮護套中，采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑，一般不需要經(jīng)常更換潤滑脂，但如果出現(xiàn)護套破損或者每次大修時，一般用油潤滑，應每2000h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣的污泥螺桿泵可使用68號機械油，或根據(jù)說明書要求選擇相應的潤滑油。
, d.使用撓性連油桿的污泥螺桿泵由于兩端屬剛性連接，可根據(jù)說明書或設備廠家建議不做相關的油類潤滑。
, 各污水廠需要結合廠內采購的螺桿泵型號，結構特點，廠家要求，說明書規(guī)定等綜合制定螺桿泵的潤滑方案，但是一定要求認真執(zhí)行潤滑方案，才能保持螺桿泵的良好運行工況。
, 在污水廠的實際運行中，也會出現(xiàn)一些設計和實際運行相互脫節(jié)的問題，比如出現(xiàn)設計采用的遠期的水量水質負荷與近期水量水質負荷不一致，導致污泥車間螺桿泵工作流量和實際產泥量匹配不上，此時可以采用變頻控制降低螺桿泵流量進行生產適配。如果初期設計沒有設置變頻器，可以采取在螺桿泵后的管路上增加回流管路的方式，將一部分污泥重新回到前端，以減少實際脫泥量以滿足工藝運行要求，需要注意不能通過調小進泥閥門來降低進泥量，以免造成污泥泵提升出現(xiàn)空管，導致定子嚴重磨損乃至損壞。同時也要注意相應的污泥絮凝劑的藥量也要進行相應的調整。
, 進入到污水廠內的污水中含有大量的纏繞性雜質，在前段預處理階段未能有效去除的情況下，最后會隨著活性污泥進入到污泥脫水車間內，這部分纏繞物進入到污泥螺桿泵會將螺桿泵纏繞住，導致螺桿泵不能工作，因此經(jīng)常出現(xiàn)這種情況的污水廠，一方面強化預處理段的格柵運行管理工作，另一方面可以增加污泥切割機，對進泥中的纏繞雜物進行切割后在進入到污泥螺桿泵中，避免螺桿泵的堵塞。
, 原標題：污水廠的處理流程中的工藝細節(jié)管理(六十二)-污泥處理段的工藝細節(jié)管理(13)
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