近日，寶武水務(wù)研發(fā)的臭氧微納米氣泡高級氧化工藝技術(shù)成功應(yīng)用于馬鋼南區(qū)深度處理項目反滲透膜濃水的處理單元。由此，寶武水務(wù)成為世界上首家將該項獨有環(huán)保技術(shù)成功用于鋼鐵焦化工業(yè)廢水處理的企業(yè)。

　　工業(yè)廢水經(jīng)過處理后會產(chǎn)生大量的高濃鹽水，如何有效降解高濃鹽水的有機物濃度，是工業(yè)廢水零排放處理工藝的“卡脖子”難題。近年來，臭氧氧化工藝被廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢水深度處理，但傳統(tǒng)臭氧氧化工藝傳質(zhì)效率低、系統(tǒng)不穩(wěn)定，對高濃鹽水中有機物的去除效果不理想。而現(xiàn)階段臭氧微納米氣泡技術(shù)應(yīng)用極其有限，在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用鮮有案例。

　　寶武水務(wù)大力推動基礎(chǔ)研究和原始創(chuàng)新，近期成功研發(fā)了臭氧微納米氣泡高級氧化工藝的應(yīng)用技術(shù)，這一創(chuàng)新成果有效解決了技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)了關(guān)鍵核心技術(shù)的突破，并形成了獨有技術(shù)，有效彌補了傳統(tǒng)臭氧氧化時水中臭氧的溶解度小且氧化具有選擇性的不足，進(jìn)一步增強了對難降解有機物的去除效果。

　　據(jù)了解，這項全球領(lǐng)先的工藝技術(shù)投用后，工業(yè)廢水處理能力達(dá)1000噸/天，COD去除率從原來的25%提升至50%，臭氧利用率近100%，現(xiàn)場無臭氧逃逸。該工藝不需要使用傳統(tǒng)的固體催化劑，無污泥無危廢產(chǎn)生，整套系統(tǒng)不僅可穩(wěn)定運行，而且大大降低了運營成本。

　　下階段，寶武水務(wù)將強化基礎(chǔ)研究與技術(shù)創(chuàng)新并重，繼續(xù)瞄準(zhǔn)“卡脖子”關(guān)鍵核心技術(shù)的基本原理、基本方法、基本機制，推動關(guān)鍵核心技術(shù)的攻關(guān)，著力打造原創(chuàng)技術(shù)策源地，發(fā)揮科技創(chuàng)新核心驅(qū)動作用，實現(xiàn)從量的積累邁向質(zhì)的飛躍、從點的突破邁向系統(tǒng)能力提升，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展贏得主動、筑牢根基。

編輯：趙凡