食品飲料殺菌膜分離技術(shù)

　　傳統(tǒng)的食品飲料殺菌方法為巴氏殺菌和高溫瞬時殺菌，操作繁瑣，殘留細菌多，高溫易造成熱敏物質(zhì)失活和產(chǎn)品口味營養(yǎng)的破壞。用微濾膜分離技術(shù)取而代之，孔徑為納米級的微濾膜足以阻止微生物通過，從而在分離的同時達到“冷殺菌”的效果。

　　在鮮啤酒生產(chǎn)過程中采用微濾膜常溫下處理用水及發(fā)酵液，可有效去除水中的大腸桿菌和谷類雜菌，有效去除發(fā)酵液中的污染微生物和殘留的酵母菌。采用孔徑為0.5μm陶瓷膜處理除菌率高，色截留率僅為3%。

　　在谷氨酸發(fā)酵液除菌中王煥章等人采用微孔陶瓷膜過濾器過濾，實現(xiàn)除菌、洗菌、濃縮連續(xù)操作，除菌率高于99.98%，濃縮倍數(shù)達25倍，膜平均通量為80L/m2，當加水量達到發(fā)酵液的0.1倍時，谷氨酸收率達99.7%。

　　在牛奶及果酒的除菌過濾中，采用膜孔徑為1―1.5m的微孔陶瓷膜脫除低脂牛奶中細菌，效率達99.6%，濾速達500L-700L/m2，產(chǎn)品在低溫下的保存期由未處理前的6―8天延長至16―21天。

　　蘆薈凝膠汁是各種蘆薈產(chǎn)品的基礎(chǔ)原料.要保障蘆薈產(chǎn)品的保健功能，在加工過程中盡可能減少生物活性物質(zhì)的損失。但這些物質(zhì)大多屬于熱敏物質(zhì)，在傳統(tǒng)加工技術(shù)中極易降解失活。利用截留分子量為100，O00D的聚醚砜(PES)超濾膜(料液濃度為0.2%±O.05%左右，循環(huán)速度0.75m3/h，操作壓力(0.2-O.35MPa)在常溫下處理蘆薈凝膠汁，有效去除了產(chǎn)品中微生物和部分褐變色素及苦味前體，基本保留了蘆薈凝膠汁中的營養(yǎng)成分，改善了產(chǎn)品的品質(zhì)和口感。