MTO廢水處理浸沒式焚燒技術(shù)

　　一、概述

　　隨著國內(nèi)煤制烯烴項(xiàng)目的快速發(fā)展，其生產(chǎn)裝置產(chǎn)生廢水的環(huán)保處理和能源的合理利用問題已被業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注。尋求合理、有效地處理廢水方法已成為煤制烯烴產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。MTO裝置廢水成分復(fù)雜，具有低熱值、強(qiáng)腐蝕和高含鹽等特點(diǎn)；而且，MTO裝置廢水中COD較高，含有微量大分子有機(jī)物及鈉鹽，采用常規(guī)生化處理方法，對(duì)微生物菌種的要求較高，焚燒法相比常規(guī)生化處理方法，具有一次性投資較少、占地面積小、廢水處理徹底等優(yōu)點(diǎn)。典型的MTO裝置廢水組分如表1所示：

　　二、浸沒式焚燒工藝流程

　　浸沒式焚燒具體工藝流程主要包括廢水焚燒、煙氣急冷、煙氣除塵三個(gè)工段，具體分述如下：

　　2.1 廢水焚燒

　　從MTO裝置產(chǎn)生的廢水經(jīng)工藝管道輸送至焚燒單元界區(qū)后，進(jìn)入廢水儲(chǔ)罐中存儲(chǔ)，廢水儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)可存儲(chǔ)7天的廢水。通過廢水進(jìn)料泵及相關(guān)管路送至焚燒爐上的廢水噴槍，廢水噴槍采用介質(zhì)霧化型噴嘴，霧化介質(zhì)為工廠空氣。廢水噴槍為四根，均布在焚燒爐錐段，廢水以霧滴的形式均勻進(jìn)入爐膛。由于廢水中有機(jī)物濃度較低，含水量大，熱值較低，焚燒處理時(shí)需輔助燃料，該裝置采用天然氣作為輔助燃料。點(diǎn)火升溫和烘爐階段也采用天然氣。通過天然氣與空氣配比，焚燒爐內(nèi)溫度維持在1000~1100℃，該溫度通過增減燃料和助燃空氣可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)。廢水在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行高溫焚燒，焚燒后產(chǎn)生的煙氣組分中除含有可直接排放的：N2、O2、CO2、H2O以外，還有固態(tài)和熔融態(tài)的Na2CO3。

　　2.2 煙氣急冷

　　從焚燒爐出來的高溫?zé)煔?1100°C)經(jīng)垂直的急冷罐下降管直接進(jìn)入急冷罐中，與高溫?zé)煔饨佑|后發(fā)生劇烈的傳熱傳質(zhì)過程，煙氣中的Na2CO3被急冷液溶解，急冷液中的部分水分被蒸發(fā)至煙氣中。當(dāng)兩相達(dá)到平衡時(shí)，平衡溫度為92°C左右。急冷液吸收Na2CO3后形成Na2CO3溶液，通過急冷罐上的溢流口溢流至水封罐，從水封罐進(jìn)一步溢流至鹽水緩沖罐，最后通過鹽水輸送泵輸出界區(qū)，輸出壓力為0.25MPa.G，輸出量恒定在2500kg/h左右，從而保證輸出鹽水的濃度在5%左右。急冷罐的補(bǔ)水通過文丘里除塵器的回水來控制。急冷罐設(shè)有NaOH溶液入口，目的是在開車時(shí)通過加入堿液使急冷液的pH>7，從而起到保護(hù)急冷罐的目的。

　　2.3 煙氣除塵

　　從急冷罐出來的煙氣除不凝氣以外，還含有大量水汽和微量Na2CO3顆粒。該煙氣進(jìn)入文丘里除塵器進(jìn)行洗滌除塵，從而使煙氣滿足國家標(biāo)準(zhǔn)排放。文丘里除塵器的噴淋液初始為工業(yè)水，通過文丘里循環(huán)泵循環(huán)使用。文丘里的補(bǔ)水通過新鮮水補(bǔ)充，噴淋液通過文丘里循環(huán)泵打出，補(bǔ)充回急冷罐，輸出量恒定在8000kg/h左右，從而保證急冷罐的溢流量。在文丘里除塵器煙氣出口設(shè)有除沫器，將煙氣中夾帶的水分進(jìn)一步分離，之后煙氣經(jīng)過煙囪排入大氣。整個(gè)煙氣流程為正壓，系統(tǒng)壓力靠助燃風(fēng)機(jī)建立。浸沒式焚燒具體工藝流程如圖1所示。

　　三、核心設(shè)備特點(diǎn)

　　3.1 燃燒器

　　燃燒器是焚燒系統(tǒng)的核心部件，該燃燒器由殼體、配風(fēng)器組件、燃料氣槍組件、點(diǎn)火裝置等部分組成。點(diǎn)火裝置由高能點(diǎn)火棒和點(diǎn)火用燃料氣槍組成，利用二級(jí)點(diǎn)火，即先引燃點(diǎn)火裝置的燃料氣，再點(diǎn)燃主燃?xì)鈽尅?shí)踐證明，該點(diǎn)火方式具有非常?的安全可靠性。本點(diǎn)火裝置配有點(diǎn)火空氣、點(diǎn)火燃?xì)饧包c(diǎn)火棒，可根據(jù)需要反復(fù)多次點(diǎn)火，亦可作長明燈使用。燃燒器設(shè)有觀火孔及火焰監(jiān)測(cè)器，用于觀測(cè)火焰。采用兩個(gè)火焰監(jiān)測(cè)器，可以有效防止儀表的誤報(bào)。燃燒器布置在焚燒爐的頂部，其外形如圖2所示。

　　3.2 焚燒爐

　　焚燒爐是焚燒處理系統(tǒng)的最關(guān)鍵設(shè)備，有害物質(zhì)能否在焚燒爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)充分的氧化、分解，取決于焚燒爐的設(shè)計(jì)水平。幾個(gè)主要問題分述如下：

　　a、MTO廢水噴槍布置：廢水噴槍為四根，均布在焚燒爐錐段上部，廢水經(jīng)介質(zhì)霧化后以霧滴的形式均勻進(jìn)入爐膛。廢水在焚燒爐內(nèi)經(jīng)過高溫焚燒后，煙氣組分中除可直接排放的N2、O2、CO2、H2O以外，還有熔融態(tài)的Na2CO3顆粒。

　　b、焚燒溫度：MTO廢水中含有C6及以上大分子，焚燒溫度選擇1100℃，使c6完全氧化分解。廢水噴入后，保證焚燒爐出口溫度在950°C以上。

　　c、在正常廢水處理量工況下我們?nèi)⊥Ａ魰r(shí)間為2.2秒，可以保證焚燒爐內(nèi)廢水能充分的氧化分解。

　　焚燒爐的設(shè)計(jì)參數(shù)如表2所示。

　　3.3 急冷罐

　　急冷罐的主要目的是將來自焚燒爐的煙氣急速冷卻，進(jìn)而使煙氣中熔融鹽顆粒溶于水形成無機(jī)鹽水。來自焚燒爐的煙氣溫度約950°C，經(jīng)垂直的急冷罐下降管直接進(jìn)入急冷罐中，與高溫?zé)煔饨佑|后發(fā)生劇烈的傳熱傳質(zhì)過程，煙氣中的Na2CO3被急冷液溶解，急冷液中的水分蒸發(fā)至煙氣中。當(dāng)兩相達(dá)到平衡時(shí)，平衡溫度為92°C左右。急冷液吸收Na2CO3后形成Na2CO3溶液。急冷罐的設(shè)計(jì)參數(shù)如表3所示。

　　3.4 文丘里除塵器

　　文丘里除塵器是一種高效濕式洗滌器，在捕集被污染氣體中的細(xì)小粉塵以及吸收氣態(tài)污染物方面具有獨(dú)特的優(yōu)越性。其工作過程可分為霧化、凝聚和脫水三個(gè)環(huán)節(jié)，前兩個(gè)環(huán)節(jié)在文丘里管內(nèi)進(jìn)行，后一個(gè)環(huán)節(jié)在脫水器內(nèi)完成。

　　四、工業(yè)化應(yīng)用分析

　　4.1 運(yùn)行費(fèi)用根據(jù)國內(nèi)某MTO裝置廢水焚燒工業(yè)化應(yīng)用的運(yùn)行情況，評(píng)價(jià)浸沒式焚燒裝置單位時(shí)間內(nèi)的平均能耗見表4。

　　通過表4可以得出，在不考慮裝置一次性投資及折舊費(fèi)用，處理1噸甲基丙烯酸廢水的運(yùn)行費(fèi)用僅需要931元，該費(fèi)用遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于生化處理等其他處理方法

　　4.2 環(huán)保監(jiān)測(cè)

　　2015年12月對(duì)該MTO廢水焚燒工業(yè)化應(yīng)用裝置的煙氣進(jìn)行了環(huán)保監(jiān)測(cè)，環(huán)保實(shí)測(cè)排放值見表5

　　通過表5，我們可以看出，浸沒式焚燒后煙氣，通過文丘里除塵后，其排放指標(biāo)達(dá)到了GB18484征求意見稿《危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》的允許排放要求。

　　五、結(jié)語

　　(1)采用浸沒式焚燒技術(shù)處理MTO廢水，可將廢水中有毒有害物質(zhì)和烴類物質(zhì)絕大部分分解為無害物質(zhì)。

　　(2)將焚燒技術(shù)與浸沒式急冷系統(tǒng)有效結(jié)合，可為企業(yè)節(jié)約投資、降低運(yùn)營成本，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　(3)該技術(shù)的成功應(yīng)用，標(biāo)志著我國MTO廢水環(huán)保處理取得新的突破。（來源：北京航化節(jié)能環(huán)保技術(shù)有限公司）