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煤礦閉式恒壓循環(huán)污水處理系統(tǒng)

煤礦閉式恒壓循環(huán)污水處理系統(tǒng)

2021-07-28 10:59:01 3

  同煤集團(tuán)大唐塔山煤礦位于大同市南郊區(qū)楊家窯村,其礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為15Mt/a,采用平硐開(kāi)拓方式。礦井目前回采盤(pán)區(qū)為一盤(pán)區(qū)、二盤(pán)區(qū)、三盤(pán)區(qū),回采煤層為石炭系3#~5#煤層,采用綜合機(jī)械化采掘工藝。

  根據(jù)塔山煤礦提供的地質(zhì)資料顯示,礦井生產(chǎn)期間涌水量大,主要來(lái)源于上覆侏羅系采空區(qū)積水,其2#、4#層近距離采空區(qū)積水,小煤柱工作面同層采空區(qū)積水,寒武 ̄奧陶系巖溶承壓水等,礦井平均涌水量達(dá)65m3/h。

  為保證礦井生產(chǎn)的安全,塔山煤礦在1070運(yùn)輸大巷3500m處建立一個(gè)中央水泵房,主要用于礦井積水排放,水泵房容積為4500m3,中央水泵房通過(guò)安裝的5臺(tái)MD280型多級(jí)離心式水泵將污水排至地面山頭污水處理站。但塔山煤礦回采煤層穩(wěn)定性差,回采期間積水中煤泥量大,導(dǎo)致污水進(jìn)入水泵房后水倉(cāng)內(nèi)煤泥淤積量大,需每隔10d進(jìn)行人工清理,不僅加大了勞動(dòng)強(qiáng)度,而且污水處理時(shí)耗電量大、效果差,對(duì)礦山環(huán)境破壞性也大。對(duì)此通過(guò)分析研究,為了減少污水排放量,提高污水處理能力,實(shí)現(xiàn)污水循環(huán)恒壓利用,需設(shè)計(jì)一套閉式恒壓循環(huán)污水處理系統(tǒng),主要包括閉式污水循環(huán)處理系統(tǒng)和恒壓供水控制系統(tǒng)兩部分。

  一、閉式污水處理系統(tǒng)

  1.1閉式污水循環(huán)處理系統(tǒng)

  采用磁分離水體凈化成套技術(shù)設(shè)備,處理水量為300m3/h,將礦井污水通過(guò)管道排入系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行凈化處理。系統(tǒng)主要包括著水砂分離器、沉淀池、混凝反應(yīng)池、固液分離設(shè)備、電控系統(tǒng)、磁分離機(jī)、污泥池、壓濾機(jī)等部分組成,如圖1所示。其電控系統(tǒng)主要包括聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)、PLC控制柜、遠(yuǎn)程操控臺(tái)等部分,遠(yuǎn)程操控臺(tái)內(nèi)設(shè)有主機(jī)、打印機(jī)、顯示器,主機(jī)通過(guò)安裝軟件在顯示器界面可現(xiàn)實(shí)閉式污水循環(huán)處理系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行時(shí)間、故障點(diǎn)等,并可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作控制。

污水處理設(shè)備__全康環(huán)保QKEP

  1.2閉式污水循環(huán)處理系統(tǒng)工作原理

  1)水泵房?jī)?nèi)污水經(jīng)過(guò)水砂分離器,將污水與砂石進(jìn)行分離,水砂分離后污水進(jìn)入預(yù)沉池進(jìn)行沉淀處理,在預(yù)沉池內(nèi)3個(gè)沉料槽內(nèi)分別埋入吸料管。

  2)預(yù)沉池污水沉淀一段時(shí)間后,池內(nèi)上部污水流入混泥反映池內(nèi),下部沉淀污物通過(guò)高壓吸泵作用,經(jīng)吸料管進(jìn)入污泥池內(nèi)。

  3)通過(guò)在混泥反應(yīng)池內(nèi)加入磁種和混凝劑對(duì)污水種懸浮顆粒進(jìn)行混凝,混凝后污水經(jīng)高位水箱,將含有磁性凝聚物的混合污水送至分離器中進(jìn)行固液分離。

  4)經(jīng)固液分離后清水直接排至恒壓供水系統(tǒng),含有磁性物質(zhì)的污水進(jìn)入磁分離機(jī),并對(duì)鐵質(zhì)進(jìn)行清除;經(jīng)磁分離后污水再次進(jìn)入混凝反應(yīng)池內(nèi),煤泥進(jìn)入煤泥池內(nèi)。

  5)污泥池煤泥經(jīng)吸泥泵吸入壓濾機(jī)進(jìn)行脫水,脫水后煤泥排至膠帶輸送機(jī)運(yùn)出。

  6)該系統(tǒng)在進(jìn)行污水處理時(shí),實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守自動(dòng)化控制,電控系統(tǒng)中PLC控制柜可對(duì)混凝系統(tǒng)及其它設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)控制作用。

  二、恒壓供水控制系統(tǒng)

  2.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

  恒壓供水控制系統(tǒng)安裝2套恒壓供水系統(tǒng),每套使用2臺(tái)90kW水泵(660V),2臺(tái)防爆變頻器,1臺(tái)操作臺(tái),2臺(tái)閥門(mén)控制箱,2臺(tái)PLC控制箱等進(jìn)行調(diào)速控制。該系統(tǒng)以PLC控制的變頻恒壓供水,采用本質(zhì)安全型壓力變送器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)出水管路壓力值;可對(duì)系統(tǒng)流量、液位等信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集;輔以合理的水泵控制策略,保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性??刂品绞椒譃樽詣?dòng)控制、手動(dòng)一鍵控制、就地檢修控制。

  2.2恒壓供水控制系統(tǒng)工作原理

  恒壓供水控制系統(tǒng)中清水池水源經(jīng)高壓水泵作用進(jìn)行加壓,經(jīng)過(guò)電控液閥集控系統(tǒng)進(jìn)行流量控制及水壓控制,調(diào)節(jié)后的水流達(dá)到恒壓狀態(tài),然后經(jīng)供水管路輸送機(jī)至礦井各個(gè)用水點(diǎn),該系統(tǒng)中水壓控制主要由2種方式:全自動(dòng)恒壓控制和手動(dòng)一鍵控制。

  1)全自動(dòng)恒壓控制。本著水位優(yōu)先的原則實(shí)現(xiàn)各個(gè)水泵的自動(dòng)控制,當(dāng)水位達(dá)到高位或不在低水位值時(shí),允許開(kāi)啟水泵,之后通過(guò)檢測(cè)管路的壓力值,從而自動(dòng)調(diào)節(jié)變頻器的頻率,使設(shè)備在預(yù)設(shè)的壓力范圍內(nèi)進(jìn)行工作;當(dāng)管路壓力過(guò)低時(shí),也可以開(kāi)啟備用泵來(lái)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓。

  2)手動(dòng)一鍵控制。根據(jù)實(shí)際需要可從自動(dòng)控制方式切換到手動(dòng)控制方式。此方式下操作人員在操作臺(tái)上人工手動(dòng)控制。可對(duì)單個(gè)設(shè)備進(jìn)行啟、停操作但是水泵的頻率值需要人為設(shè)定,并當(dāng)水位過(guò)低時(shí)水泵無(wú)法開(kāi)啟。

  三、煤礦閉式恒壓循環(huán)污水處理系統(tǒng)優(yōu)缺點(diǎn)分析

  3.1主要優(yōu)點(diǎn)

  1)系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單、故障率低。該系統(tǒng)中所有設(shè)備間采用PLC控制柜聯(lián)鎖控制作用,系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單,且系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中可通過(guò)操控系統(tǒng)定期巡檢各個(gè)系統(tǒng)設(shè)備故障并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)故障排除,降低了系統(tǒng)故障率。

  2)自動(dòng)化水平高,勞動(dòng)強(qiáng)度低。該系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程只需一人在遠(yuǎn)程操控室內(nèi)通過(guò)監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行觀察即可,無(wú)需專人對(duì)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)啟,實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守污水處理的目的,大大提高了污水處理自動(dòng)化水平,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

  3)減少了污水排放量。采用該系統(tǒng)后可直接對(duì)中央水泵房污水進(jìn)行循環(huán)處理,并對(duì)污水處理后進(jìn)行恒壓處理,供給礦井采掘工作面,減少了地面靜壓水供給量及污水排放量;同時(shí)污水處理后煤泥可直接混入礦井原煤中,提高了煤炭產(chǎn)量。

  3.2主要缺點(diǎn)

  1)由于礦井污水中含鐵器雜質(zhì)較多,閉式污水循環(huán)處理系統(tǒng)中磁分離機(jī)工作時(shí)負(fù)荷量大,導(dǎo)致磁分離機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)故障,加大了設(shè)備維修成本費(fèi)用。

  2)由于3#~5#煤層煤泥量大,且煤泥黏度高,造成吸泥泵對(duì)污泥池內(nèi)煤泥吸收不干凈,需專人定期對(duì)污泥池進(jìn)行清理。

  四、實(shí)際應(yīng)用效果

  塔山煤礦中央水泵房于2018年5月投入使用了閉式恒壓循環(huán)污水處理系統(tǒng),通過(guò)實(shí)際應(yīng)用發(fā)現(xiàn),該系統(tǒng)處理污水能力300m3/h,截至2018年11月共計(jì)處理1.74×104m3污水,與傳統(tǒng)地面污水處理系統(tǒng)相比,減少地面污水排放量1.58×104m3,不僅有效地避免了污水對(duì)礦山環(huán)境破壞,而且該系統(tǒng)處理后可利用煤泥0.45萬(wàn)t/月,全年可提高原煤銷(xiāo)售利益890萬(wàn)元,同時(shí)礦井污水處理后,通過(guò)恒壓系統(tǒng)可對(duì)井下各用水點(diǎn)進(jìn)行供水,減少了地面靜壓水供水量,全年可減少地面供水量3.2×104m3。

  五、結(jié)論

  同煤大唐塔山煤礦有限公司通過(guò)技術(shù)研究,對(duì)礦井原污水處理系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,設(shè)計(jì)一套煤礦閉式恒壓循環(huán)污水處理系統(tǒng)并在1070運(yùn)輸大巷中央水泵房進(jìn)行應(yīng)用。通過(guò)實(shí)際運(yùn)行發(fā)現(xiàn),應(yīng)用該系統(tǒng)后減少了礦井污水排放量,降低了污水對(duì)礦山環(huán)境影響范圍,實(shí)現(xiàn)了污水自動(dòng)循環(huán)利用,同時(shí)減少了地面靜壓水供給量,提高了原煤產(chǎn)量,取得了顯著經(jīng)濟(jì)效益。(來(lái)源:同煤集團(tuán) 大唐塔山煤礦有限公司)

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